השילוב של תהליך SLS ויציקה מסורתית: יציקה היא טכנולוגיה חשובה מאוד ליצירת חומר. בהשוואה לטכנולוגיות אחרות ליצירת חומרים, היציקה אינה מוגבלת על ידי מורכבות החלקים ויכולת הסתגלות החומר, אך גמישות היצירה שלה גמישה יותר. הֶבדֵל.
ייצור תבניות בתהליך היציקה הוא מחזור ארוך ותהליך מורכב יותר בתהליך היציקה. לשינויים בצורה, במבנה ובנתוני הממדים של החלקים תהיה השפעה גדולה יותר על התכנון, הייצור וההרכבה של התבנית (התבנית). . טכנולוגיית סינטר לייזר סלקטיבית (SLS) יכולה להמיר ישירות את מודל ה-CAD של החלק לאב טיפוס של החלק, אותו ניתן ליישם ישירות על יציקת שריון להשקעה לאחר עיבוד.
שילוב של טכנולוגיית סינטר לייזר סלקטיבית (SLS) עם יציקה מסורתית ישפר את הגמישות של היציקה, ייצור מהיר של יציקות ויענה על הצרכים של ייצור נסיוני של מוצרים חדשים וייצור אצווה קטנה. שילוב טכנולוגיית SLS עם יציקת השקעה מסורתית יצרה שיטת יציקת השקעה חדשה המותאמת יותר לצרכי הפיתוח הכלכלי המודרני, שיכולה לצמצם מאוד את מחזור הפיתוח של מוצרים חדשים, להוזיל את עלויות הייצור ולשפר את רמת היציקה בהשקעה. השדרוג והשיפור של יציקת ההשקעות המסורתית מילאו תפקיד טוב בקידום תעשיית היציקה להשגת הזדמנויות פיתוח מדעיות ובר-קיימא.
מאז המצאתו, תהליך SLS פותח במהירות בתעשיות שונות במשך יותר מעשר שנים. הוא משמש בעיקר לייצור מהיר של דגמים. הדגמים המיוצרים משמשים לבדיקות לשיפור ביצועי המוצר. במקביל, טכנולוגיית SLS השתמשה גם לייצור חלקים מורכבים יותר.
למרות שטכנולוגיית SLS הייתה בשימוש נרחב בתעשיות מסוימות, בפיתוח העתידי, טכנולוגיית SLS אמורה גם לחזק את הפיתוח והשיפור של יציקת דירות וציוד, למצוא חומרים חדשים שמועילים יותר לטכנולוגיית SLS, וללמוד שיטות חדשות לייצור דגמים של טכנולוגיית SLS. אופטימיזציה של תהליך שלאחר הטיפול של טכנולוגיית SLS. עם התפתחות טכנולוגיית SLS, גילוי תהליכים וחומרים חדשים יקדם מאוד את תעשיית הייצור העתידית.