לייצור תוסף יש את החופש ליצור צורות מורכבות, אך בפועל, גימור פני השטח דורש לרוב אילוצי עיצוב. למרות ששיפור איכות אבקת המתכת, אופטימיזציה של כיוון הבנייה ופרמטרי התהליך יכול לשפר את איכות פני השטח של חלקים המיוצרים באופן תוסף במידה מסוימת, לא ניתן לפתור לחלוטין את הבעיה של חספוס פני החלק. לכן, יש צורך בעיבוד אחר של חלקים מודפסים בתלת מימד. שיטות הפוסט-עיבוד העיקריות הנוכחיות כוללות גימור ועיבוד שבבי. בואו נסתכל מקרוב על שיטות אלה.
Fתהליך מגניב
שיטות הגימור כוללות בעיקר ליטוש ידני, התזת חול או השחזה CNC. איכות הליטוש הידני תלויה במידה רבה בניסיונו של המפעיל, עם יכולת חזרה ועקביות לקויה, עלויות עבודה וזמן גבוהות, והאבק שנוצר במהלך הליטוש מזיק לבריאות האדם. בנוסף, להתזת חול וטחינת CNC יש נגישות לקויה לעיבוד שבבי עבור חלקים בעלי משטחים פנימיים מורכבים ומבנים נקבוביים, ולכן הם משמשים בדרך כלל לניקוי והברקה של המשטח החיצוני של חלקים והסרת שכבות תחמוצת.
עבור חלקי מבנה מורכבים עם דרישות איכות משטח גבוהות: Ra הוא 0.8μm~1.6μm, תהליך הגימור עומד בפני אתגרים גדולים. בנוסף לשיטות הנ"ל, קיימות השחזה מותאמת לצורה, ליטוש לייזר, ליטוש כימי ועיבוד שבבי זרימה שוחקת.
גריסה אדפטיבית לצורה
Shape Adaptive Grinding (SAG) הוא תהליך חדש לעיבוד שבבי בצורה חופשית של חומרים קשים לעיבוד כגון קרמיקה ומתכות קשות. האלסטיות למחצה של הכלי מאפשרת השחזה במצב רקיע עם גימור משטח גבוה למרות קשיחות הציוד הנמוכה יותר של ציוד העיבוד. מדווחים שכמה חוקרים משתמשים בשיטת השחזה המותאמת לצורה של ראש שחיקה גמיש כדורי כדי ללטש את פני השטח החופשיים של חלקים מודפסים תלת-ממדיים מסגסוגת טיטניום. שכבת הפגם על משטח הייצור התוסף מוסרת על ידי ליטוש גס וליטוש עדין, וחספוס פני השטח הסופי Ra הוא פחות מ-10 ננומטר.
ליטוש בלייזר
ליטוש לייזר משתמש בקרן לייזר באנרגיה גבוהה כדי להמיס מחדש את חומר פני השטח של החלק כדי להפחית את חספוס פני השטח. נכון לעכשיו, חספוס פני השטח Ra של חלקים מלוטשים בלייזר הוא בערך 2~3μm. בשל העלות הגבוהה של ציוד ליטוש לייזר, לא נעשה בו שימוש נרחב בתהליך שלאחר העיבוד של הדפסת תלת מימד.
Cליטוש המיגי
תוצאה ישירה של ליטוש כימי היא החלקת מיקרו חספוס והיווצרות ליטוש, כמו גם פירוק מקביל של השכבה העליונה. בייצור תוסף בקנה מידה קטן, להסרת מבנים חלולים או שכבות כדוריות רופפות על פני השטח של חלקים עם מבנים חלולים יש השפעה משמעותית. על ידי ליטוש כימי וליטוש אלקטרוכימי, חספוס פני השטח של שתלים נקבוביים הופחת מ-6~12 מיקרומטר ל-0.2~1 מיקרומטר.
עיבוד זרימה שוחקת
עיבוד זרימה שוחקת (Abrasive Flow Machining) הוא תהליך גימור משטח פנימי המאופיין בהזרמת נוזל עמוס בחומרים שוחקים דרך חומר עבודה. נוזל זה הוא בדרך כלל מאוד צמיג ויש לו עקביות של מרק או בצק. AFM יכול להחליק ולהבריש משטחים גסים ומיועד לניקוי בור, ליטוש משטחים, יצירת רדיוסים ואפילו הסרת חומר. המאפיינים של AFM הופכים אותו לאידיאלי עבור משטחים פנימיים, חריצים, חורים, חללים ואזורים אחרים שקשה להגיע אליהם בתהליכי ליטוש או השחזה אחרים.
טכנולוגיית היתוך של מיטת אבקה מאפשרת את איכות פני השטח הטובה ביותר של כל תהליך ייצור תוסף מתכת. בנוסף לשיטות הגימור לעיל, לפעמים יש צורך בעיבוד חלקים קריטיים. שתי שיטות לאחר עיבוד אלו נמצאות בשימוש נרחב ביישומי תבנית הדפסה תלת מימדית. תנו לנו לצפות לתהליכי עיבוד שטח פשוטים ויעילים יותר בעתיד!
JR יכול לא רק לספק הדפסת מתכת תלת מימדית, יש לנו גם מפעל מקצועי לעיבוד CNC, שיכול לספק עיבוד לאחר הדפסת מתכת.
אתר אינטרנט:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com