HP חשפה לראשונה את טכנולוגיית הזרקת קלסר מתכת שלה בשנת 2018, ושני לקוחות יצרניים GKN Aerospace וספקית הזרקת מתכת Parmatech השתמשו בפלטפורמות הזרקת קלסרים של HP ב-2018 ו-2019. בשנת 2020, HP החלה למכור באופן בלעדי את חומרה לייצור תוסף מתכת שלה. בנקודת ציון חשובה עבור שוק ייצור תוספי המתכות העולמי (AM), Hewlett-Packard (HP) הכריזה היום על שחרור מסחרי של מדפסת Metal Jet S100 3D שלה, ה-S100 המציינת את השימוש הראשון של HP בטכנולוגיית הזרקת הקלסרים שלה. עבור שוק ייצור התוספים המסחריים.
להלן המפרט הטכני של מדפסת HP Metal Jet S100 3D. המערכת, שהופיעה לראשונה ב-IMTS 2022, זמינה כעת להזמנה בארה"ב, מערב אירופה וסין, עם זמינות נרחבת צפויה במחצית הראשונה של 2023.
טכנולוגיית Metal Jet החדשה מסוגלת לייצר חלקים מכאניים פונקציונליים בסוף החיים ביעילות עבודה הגבוהה עשרות מונים מטכנולוגיות אחרות של הדפסת תלת מימד ובעלויות נמוכות משמעותית ממערכות דפוס סילון קלסר אחרות.
מבחינת פס הייצור, Metal Jet S100 מאמץ עיצוב מודולרי, שיכול להתקין ציוד מרובים כדי ליצור קו ייצור רציף. תחנת ניהול אבקה לערבוב אבקה, ניפוי וטעינה של מדפסות בודדות או מרובות; פי 4 חרירים מיותרים ומוטות הדפסה כפולים להפחתת משקל קלסר באופן דרסטי לאמינות וחזרה; מיועד לשימוש תעשייתי. תוכנן לייצור, המאפשר ייצור ללא הפרעות 7x24 שעות; תחנת הריפוי תרפא תרמית את החלק לפני הסרת האבקה באמצעות מערכת של צד שלישי.
מבחינת רכיבים וחומרים מרכזיים, HP מציינת כי יש לו את ראשי ההדפסה היעילים ביותר (1200dpi, יתירות חרירים פי 4, זיהוי שגיאות מתקדם, כיול במהירות גבוהה והחלפה קלה) ואת הדבקים היעילים ביותר. קלסרי הלטקס שפותחו כוללים שרשראות פולימר ארוכות ארוזות בחוזקה לחלקיקים המפוזרים בשלב נוזלי, מה שמאפשר שאריות פחמן נמוכות, ריפוי בטמפרטורה נמוכה, דיוק גבוה יותר, איכות פני השטח וחוזק ירוק.
מבחינת חומרים, הוא משתמש באבקת מתכת MIM מסורתית להדפסה, והחומרים המוסמכים שהושקו כעת הם 316L ו-17-4PH, שיכולים לענות על הצרכים של לקוחות בתעשיות התעשייה, הרפואה, הצרכנות והרכב.
מאז שחרורו של טכנולוגיית Metal Jet של HP, היא שיתפה פעולה עם לקוחות כמו GKN, Parmatech (יצרנית הזרקת מתכת), Cobra Golf, Volkswagen, Wilo, שניידר אלקטריק, ובפרט שניידר השתמשה בטכנולוגיה לייצור מתכת תעשייתית אופטימלית. מסנן אויר. מסנן זה יקר מאוד לייצור בשיטות מסורתיות, וטכנולוגיית HP Metal Jet לא רק מפחיתה את זמן הייצור אלא גם מפחיתה משמעותית את משקל החלק והיא קומפקטית יותר ב-20 אחוז.
פתרון HP Metal JetS100 מבטיח לאפשר גיאומטריה ובקרת צפיפות, המאפשר קל משקל או שילוב של חלקי מתכת, לשבור את האפשרויות של הדפסת תלת מימד. המערכת משפרת את כלכלת הלקוח על ידי הפחתת שלבי התהליך הנדרשים לייצור חלקים תוך הפחתת עלויות עקב דרישות עבודה או מורכבות, ובכך מגדילה את היעילות של כל שרשרת האספקה.
הזרקת קלסר יכולה באופן תיאורטית להגביר את הפרודוקטיביות של הדפסת תלת מימד מתכת בפקטור של עשרה, ולאפשר הדפסה שכבה אחר שכבה במקום סריקה נקודתית. החלקים אינם דורשים הסרת תמיכה והמאפיינים הם איזוטריים, מה שהופך אותם לחסכוניים יותר מהדפסת תלת מימד מבוססת לייזר. בנוסף, ראשי ההדפסה של HP ממנפים עשרות שנים של טכנולוגיית הזרקת דיו תרמית תעשייתית, ומציעות יתרונות באספקת רזולוציה גבוהה ויציבות מערכת, מה שהופך חלקי מתכת תלת-ממדיים בקנה מידה גדול לאופציה ראויה לייצור מסחרי.
HP ציינה כי הפתרון החדש של Metal Jet S100 פותח את הדלת לטרנספורמציה הדיגיטלית של תעשיית ייצור המתכת העולמית, תוך התמקדות בפתרונות שרשרת אספקה מקצה לקצה לתוכנה וחומרה הממוקדים בלקוחות.
פתרון Metal Jet S100 מציע יכולות ייצור תעשייתיות, זרימת עבודה משולבת והצעות מנויים ושירותים - מעניק ללקוחות יתרונות טכנולוגיים ועסקיים חסרי תקדים כדי לעזור להם להשיג את יעדי הטרנספורמציה העסקית שלהם. הפתרון המודולרי מאפשר העברת יחידות בניין בין ארבעה אתרים שונים, מה שאומר שהמשתמשים יכולים להמשיך בייצור מתכת המוני בקנה מידה גדול.
מאז שהכריזה על פיתוח טכנולוגיית Metal Jet פורצת הדרך בשנת 2018, HP מחויבת לפתח את הפתרונות המסחריים המתקדמים ביותר בתעשייה לייצור המוני של מתכת תלת מימדית, אמר Hewlett Packard Enterprise, ראש עולמי ומנהל כללי של 3D Metal. חלקי מתכת מודפסים בתלת מימד הם מניע מרכזי של טרנספורמציה דיגיטלית, ופתרון Metal Jet S100 החדש יספק ללקוחות מוצרי מתכת ברמה עולמית, מהתכנון הראשוני ועד הייצור, וחשוב מכך, יעזור להם לממש את הפוטנציאל הבלתי מוגבל של ייצור דיגיטלי.