הבעיה וההיתכנות של הדפסה בתלת-ממד בייצור הן כי פאזלים מסורתיים ואביזרים עשויים לעתים קרובות ממתכות במכונה כגון אלומיניום. אלה הם לעתים קרובות כלים מגושמים ויקרים הדורשים שבועות או חודשים כדי לתכנן, לבדוק, להתאים ולייצר, ולעתים קרובות אינם ארגונומיים מאוד עבור המשתמש. כלים שאבדו או ניזוקו או כל שינוי בעיצוב המוצר החדש בשנה הבאה עשויים לדרוש זמן השבתה ארוך יותר להחלפה או לעיבוד מחדש. כאן, ייצור תוספים יכול להביא יתרונות רבים לקומת החנות
1. להאיץ את הייצור ולקצר את זמן האספקה בעלות נמוכה יותר.כלים חדשים
ניתן לאב טיפוס ולשנות במהירות. כאשר ג'יג או מתקן אובדים, שחוקים או פגומים, ניתן להדפיס החלפות לפי דרישה בתוך שעות בשבריר מעלות ההחלפה במכונה. ייצור תוספים הוא הפתרון המושלם להדפסה מחדש של מכשירים וגופי כושר עם חיים מוגבלים או בריצות ייצור מיוחדות.
2. חופש עיצוב והתאמה אישית מורחב.רעיונות המשפרים את העיצוב או הפונקציונליות של הכלי ניתן ליישם במהירות. הוא גם מאפשר למהנדסים לתכנן ידיות ואביזרים עם ארגונומיה משופרת כדי לשפר את נוחות ובטיחות העובדים, כגון קווי מתאר חלקים יותר, אחיזה קלה יותר או שליטה ותמרון טובים יותר.
3. הפחיתו את המשקל.סיבים רבים יכולים להתחרות בחוזק המתכת בגופי ייצור ואביזרי ייצור קלים ב -70% במשקל - אידיאלי עבור גופי גדולים או כלים שיש להזיז סביב רצפת הייצור.
4. שילוב כלים.צמצם את זמן ההרכבה הכולל ואת שלבי ההרכבה והדפס רכיבים מרובים לחלק אחד שאחרת לא ניתן היה להרכיבו באמצעות כלי מחשב קונבנציונליים.
5. דיוק בסיוע CAD.הדפסה בתלת-ממד יכולה להפיק כלים עם טולרנסים באלפיות אינץ'. זה עושה את זה אידיאלי עבור בקרת איכות הייצור, בדיקות, ואביזרי בדיקה.
לסיכום, התוסף מיוצר jigs ואביזרים הם קלים, מיוצר במהירות עם מאמץ מינימלי, ללא פסולת, הם ניתנים לשחזור אינסופי, וכאשר מפוברקים עם gage הנכון וחומרי חומרה, הם יכולים להתאים או יעלה על אלה המיוצרים על ידי metalworking. כלים מסורתיים.