באמצעות קרני לייזר באנרגיה גבוהה, הערימה שכבה אחר שכבה, ולבסוף בניית רכיבים מוצקים תלת מימדיים, טכנולוגיית הדפסת תלת מימד SLM היא שיטת ייצור תוסף הממיסה אבקת מתכת באופן סלקטיבי. הבסיס הבסיסי של טכניקה זו הוא השליטה המדויקת של קרני לייזר כדי להמיס ולמצק אבקות מתכת, ומכאן בניית אובייקטים תלת מימדיים מדויקים מאוד.
דיוק גבוה של טכנולוגיית הדפסת 3D SLM הוא היתרון העיקרי שלה. למרות שחריטה וכרסום הם דוגמאות לייצור מכונות מסורתיות שעשויות לקבל גם מידה מסוימת של דיוק, טכנולוגיית ההדפסה התלת מימדית של SLM מתהדרת ברמת דיוק טובה יותר. ניתן לווסת את הדיוק של ציוד הדפסת תלת מימד מתכתי ברגע זה בטווח של 0.05 מ"מ. על ידי מתן אפשרות לטכנולוגיית הדפסה תלת מימדית של SLM לייצר חלקים עם מבנים מורכבים ותכונות משובחות, הדיוק הגדול הזה עוזר לתת מענה לצרכים המיוחדים של מגזרים כגון תעופה וחלל, ייצור רכב ומכשירים רפואיים. בתעשייה האווירית, למשל, רכיבים מתוחכמים ומדויקים במיוחד, לרבות חלקי מנוע, להבי טורבינה וכו', מיוצרים באמצעות טכנולוגיית הדפסת תלת מימד SLM. במונחים של קל משקל, חוזק גדול ועמידות חזקה בטמפרטורה, לאלמנטים הללו יש קריטריונים של ביצועים גבוהים באמת.
מלבד דיוק רב, הדפסת תלת מימד SLM די גמישה. בעוד שטכנולוגיית הדפסת תלת מימד SLM מייצרת ישירות חלקי מתכת בעלי מבנים וצורות מסובכים המבוססים על נתוני מודל תלת מימדיים, טכניקות הייצור המסורתיות מוגבלות לעיתים על ידי תבניות ומתקנים. יכולת ההסתגלות הנהדרת הזו מעניקה למעצבים לפני כן חופש יצירתי בלתי ידוע לבנות מוצרים מותאמים אישית ומותאמים יותר בהתאם לצורך האמיתי. שתלים אורטופדיים ושיניים מותאמים אישית וכן מדריכים ודגמים כירורגיים מיוצרים בטכנולוגיית הדפסת תלת מימד SLM באופן נרחב בתחום הרפואי. ציוד רפואי מותאם אישית המודפס באמצעות טכנולוגיה זו בהתבסס על הנסיבות המיוחדות של המטופל ישפר את הדיוק הניתוחי ואת איכות שיקום המטופל.
שיעור שימוש גבוה בחומרים בטכניקת הדפסת תלת מימד SLM הוא יתרון חשוב נוסף. פעמים רבות המצריכים חיתוך או ליטוש, טכניקות עיבוד מסורתיות גורמות לבזבוז חומר רב. באמצעות טכניקת הערימה שכבה אחר שכבה, טכנולוגיית הדפסת תלת מימד SLM מייצרת חלקים ללא צורך בחיתוך או ליטוש, ולכן מפחיתה את בזבוז החומר ומשפרת את השימוש בחומרים. יתר על כן, ניתן להשיג עם טכנולוגיית הדפסה תלת מימדית SLM הם הדפסה של חומרים רבים, כולל חומרים מאתגרים לעיבוד כולל פלדת כלי פחמן מעורב, פלדת טונגסטן קשיחות גבוהה, פלדת מנגן, פלדת אל חלד, מתכת לא ברזלית וסגסוגות טיטניום. מגוון החומרים הזה עוזר לטכנולוגיית ההדפסה התלת מימדית של SLM לספק את הדרישות של מגזרים רבים, ולכן מגדיל את טווח היישום שלה.
טכניקת הדפסת 3D SLM מתהדרת ביעילות ייצור טובה למדי. בעוד שטכנולוגיית ההדפסה התלת מימדית של SLM מסירה מספר שלבים עתירי עבודה על ידי יצירה מיידית בתוכנת CAD והעברת הקבצים הגרפיים למכשיר לצורך הדפסה, טכניקות ייצור מסורתיות דורשות לעיתים פעולות מייגעות רבות כגון יצירת עובש וחיתוך. זמן הדפסה רגיל מאפשר השלמת דגם תוך מספר שעות או אפילו ימים; לאחר ליטוש והשחזה בסיסיים, ניתן להשתמש בו. טכניקת ייצור יעילה זו מסייעת לטכנולוגיית הדפסת 3D SLM לקצר את מחזורי השקת המוצר ולהגיב במהירות לביקוש בשוק.
יתרון נוסף עבור טכניקת הדפסת 3D SLM הם ביצועי רכיב משופרים. לחלקים איכויות מכניות טובות, עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני שחיקה; המבנה הפנימי שלהם צפוף, נקי מפגמים כמו נקבוביות ותכלילים; הם נוצרים על ידי התכה שכבה אחר שכבה של אבקת מתכת. בייצור רכיבים מבניים מורכבים ובעלי ביצועים גבוהים, טכנולוגיית הדפסת תלת מימד SLM מציעה יתרונות גדולים. במגזר הרכב, למשל, ניתן להשתמש בטכנולוגיית הדפסת תלת מימד SLM לייצור רכיבי רכב קלים כמו חלקי מנוע מורכבים, רדיאטורים ומערכות פליטה, ובכך לעזור להגביר את הביצועים וחסכון הדלק של כלי רכב.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/rapid-prototype-technology.html