מה ההיקף הרגולטורי של הדפסת תלת מימד מתכת בייצור ציוד אנרגיה?

1. מבנה הפירמידה של מערכת המשפט האנרגיה הוא המסגרת הרגולטורית.
חוק האנרגיה הוא הרמה הגבוהה ביותר של מערכת המשפט האנרגטית של סין. זה חלק ממסגרת ברמה רב - הכוללת "חוקים בסיסיים כהנחיות, חוקים מיוחדים כליבה ותמיכה בתקנות כתוספים." חוקים אלה שולטים ישירות בשימוש בהדפסת תלת מימד מתכת בייצור ציוד אנרגיה.
התפקיד העיקרי של חוק האנרגיה
חוק האנרגיה, שייכנס לתוקף בשנת 2025, מבהיר לראשונה את מטרות מדיניות האנרגיה הלאומית: "בטוח, ירוק ויעיל." זה גם מגדיר מערכות אחידות לדברים כמו תכנון אנרגיה, מערכת השוק וחדשנות טכנית. סעיף 27 מדגיש את הצורך לתמוך במחקר ושימוש בטכנולוגיות וציוד חדשות בתחום האנרגיה, המעניק תמיכה משפטית לטכנולוגיית הדפסת תלת מימד מתכתית. סעיף 34 אומר כי "חברות ייצור ציוד אנרגיה חייבות להשתמש בתהליכים מתקדמים כדי לשפר את יעילות אנרגיית המוצר ואמינות", שמשמעותו בעקיפין כי תהליכי הדפסת תלת מימד מתכת חייבים לעמוד בתקני יעילות אנרגיה.
גבולות ספציפיים שנקבעו על ידי חוקים מסוימים
החוק בנושא אנרגיה מתחדשת: חלקים מודפסים בתלת מימד מתכתית לרוח, סולארית וציוד אחר צריך לעבור בדיקות להתנגדות למזג האוויר, עמידות בפני עייפות ודברים אחרים כדי לוודא שהציוד יישאר יציב בתנאים שליליים במשך זמן רב. לדוגמה, הילוכים סגסוגת טיטניום מודפסת תלת-ממדית המשמשים בתיבות הילוכים כוח רוח חייבות לפעול על פי כללי החוק לגבי חיי השירות של 20 שנה של ציוד אנרגיה מתחדשת.
חוק הגנת צנרת הנפט והגז אומר כי יצירת חלקים חשובים בצינורות, כולל שסתומים ואוגנים, חייבת לעבור בדיקות ללחץ ודליפות. חלקים מודפסים בתלת מימד מתכת חייבים להיות מסוגלים להתמודד עם הלחץ שעיצוב הצינור דורש, ועליהם לקבל מידע על התווית על מאיפה הגיע החומר.
חוק הבטיחות הגרעינית דורש "פיקוח על מחזור חיים מלא" של ציוד תחנת כוח גרעינית. המשמעות היא שחלקים מודפסים תלת -ממדיים חייבים לעבור בדיקות מיוחדות, כמו כמה טוב הם מגנים מפני קרינה וכמה הם סופגים נויטרונים, ולשמור על רישום של תהליך הייצור לפחות 50 שנה.
דרישות לתמיכה בתקנות ספציפיות יותר
התקנות בנושא ניהול מסחר בפליטות פחמן אומרות כי חברות המייצרות ציוד אנרגיה חייבות לעקוב אחר פליטת הפחמן מהדפסת תלת מימד ולשלב אותן בניהול מכסות הפחמן שלהן. לדוגמה, בעת שימוש בטכנולוגיית התכה סלקטיבית בלייזר (SLM), חשוב לפקוח עין כיצד גורמים כמו עוצמת לייזר ועובי שכבת אבקה משפיעים על השימוש באנרגיה.
ההנחיות לבניית שיא פחמן וניטרליות פחמן מערכת סטנדרטית במגזר התעשייתי אומרים כי על מכונות הדפסת תלת מימד מתכתית להיות בעלות מודולי ניטור צריכת אנרגיה ולשלוח דוחות הערכת יעילות אנרגיה על בסיס קבוע כדי לעזור לתעשייה להתקדם לעבר פחמן נמוך {}}.
2, סטנדרטים טכניים: מפרטים מלאים לכל דבר, החל מחומרים לתהליכים
הדפסת תלת מימד מתכת לייצור ציוד אנרגיה חייבת לעקוב אחר קריטריונים טכניים לכל התהליך, החל מבחירה בחומרים הנכונים ועד פרסום עיבוד-.
סטנדרטים לחומרים
איכות האבקה: עליה לעמוד בדרישות של GB/T 35351 - 2017, "מפרט כללי לאבקת מתכת לייצור תוסף." אלה כוללים כדוריות אבקה של לפחות 90%, ריכוז חמצן של לא יותר מ- 0.05%, וחלוקת גודל החלקיקים D50 בין 15 ל 45 מיקרומטר. לדוגמה, כאשר יוצרים להבי טורבינת גז מתוך אבקת סגסוגת מבוססת ניקל, יש לבצע טיפול לחיצה איזוסטטי חם (HIP) כדי להיפטר מנקבוביות כך שהצפיפות היא לפחות 99.9%.
עד כמה הדבק עובד? על הדבק להתאים לדרישות הטכניות של תנאי טכני דבק HB 8523-2015 "עבור ריסוס דבק מתכת" לשיטת ריסוס הדבק. המשמעות היא שהצמיגות חייבת להיות בין 10 ל- 50 מגה -ספינטית ומתח השטח חייב להיות פחות מ- 40 mn/m כדי למנוע פיצוח במהלך הסינון.
סטנדרטים לתהליך
הגדרות הדפסה: חשוב לעקוב אחר GB/T 39252-2020, שהוא "מפרט התהליך לייצור תוספות מתכת." מסמך זה אומר כי כוח הלייזר, מהירות הסריקה, עובי השכבה והגדרות אחרות חייבים להיות מתאימים לחומר. בעת הדפסת חלקי סגסוגת אלומיניום, למשל, כוח הלייזר צריך להיות בין 200 ל -400 וואט, ועובי השכבה צריך להיות פחות מ- 0.05 מ"מ כדי למנוע את הלחץ התרמי לשנות את צורת החלקים.
מה שצריך לעשות לאחר העיבוד: תהליך הסינון חייב לעקוב אחר הכללים המפורטים ב- GB/T 39253-2020, שהוא "המפרט לתהליך הסינון של ייצור תוסף מתכת." על עקומת הטמפרטורה הסינטרית לכלול שלושה חלקים: חימום מראש, בידוד וקירור. קצב החימום חייב להיות פחות או שווה ל -5 מעלות /דקה כדי למנוע את התכווצות החומר. לדוגמה, בעוד שחלקים סגסוגת טיטניום מסננים, הם חייבים להיות מוחזקים ב -1300 מעלות למשך שעתיים עם מיגון ארגון ושיעור קירור של פחות משלוש מעלות /דקה.
סטנדרטים לבדיקת איכות
GB/T 34628 - 2017 "שיטות בדיקה לא הרסניות עבור חלקי ייצור תוספי מתכת" אומר כי יש לבדוק את החלקים באמצעות צילומי רנטגן או אולטרסאונד. גודל פגמים של פחות מ- 0.1 מ"מ מקובל.
בדיקת הביצועים המכניים: GB/T 228.1-2021 "בדיקת מתיחה של חומרים מתכתיים חלק 1: שיטת בדיקת טמפרטורת החדר" אומרת כי חוזק המתיחה, חוזק התשואה ומדדים אחרים חייבים להיות גבוהים מ- 95% מערך העיצוב.
3. כללים לתעשייה: Multi - מערכת סקירת תאימות שיתופית מחלקתית
להדפסת תלת מימד מתכת שישמשו לייצור ציוד אנרגיה, היא צריכה להיבדק על ידי מספר מחלקות, כולל אנרגיה, פיקוח על שוק והגנה על הסביבה.
דברים חשובים שרשויות רגולציה באנרגיה מסתכלות עליהם
גישה לציוד: סעיף 42 לחוק האנרגיה אומר כי חברות אנרגיה הרוכשות ציוד הדפסת תלת מימד חייבות לשלוח דוחות כיצד אנרגיה- יעילה את הציוד שלהן ומסמכי הסמכת בטיחות. אלה חייבים להישלח למחלקת הרגולציה של האנרגיה המחוזית. לדוגמה, בעת קניית ציוד התכה של קורות אלקטרונים (EBM) לתחנת כוח גרעינית, עליכם להראות שהציוד יכול להתגונן מפני קרינה.
פיקוח על תהליך הייצור: על פי סעיף 57 לחוק האנרגיה, רשויות רגולציה לאנרגיה רשאיות לבקר במקומות עבודה בהדפסת תלת מימד כדי לבדוק אם פרמטרי התהליך תואמים את הדרישות לתכנון אנרגיה. לדוגמה, בדוק אם הסדנה המדפיס תיבות הילוכים טורבינת רוח מעסיקה לייזרי אנרגיה נמוכים {}}.
דרישות להסמכה מגופי רגולציה בשוק
הסמכת מוצר: על ציוד אנרגיה לעבור הסמכת CCC או הסמכה מרצון (הסמכת CQC Mark כזה) . 3 D חלקים מודפסים חייבים גם לשלוח דוחות נפרדים על הרכב החומרים ויציבות התהליך. כאשר מעטפת מהפך סולארי בנויה מסגסוגת אלומיניום מודפסת תלת -ממדית, היא צריכה לעבור את שתי בדיקות ריסוס המלח (96 שעות ללא חלודה) ובדיקת התנגדות למזג האוויר (500 שעות של הזדקנות UV).
כיול מטרולוגי: מוסד מטרולוגיה צריך לכייל לעתים קרובות ציוד הדפסת תלת מימד כדי לוודא כי טעויות בפרמטרים כמו עובי שכבה ונפח הזרקת דיו פחות או שווים ל -5%. לדוגמה, יש לכייל את הזרבובית של מכונת הריסוס הדבקה פעם בחודש כדי לוודא שהדבק מתפשט באופן שווה. אם זה לא, החלקים עשויים שלא להיות חזקים.
סוכנויות להגנת הסביבה שולטות בפליטות
סילוק פסולת: חוק מניעת זיהום פסולת מוצקה וביקורת אומר כי יש למיין, לאסוף ולנתן פסולת אבקת מתכת מהדפסת תלת מימד, ולנתן ליחידות מוסמכות למיחזור וסילוק. לדוגמה, יש להשתמש בטכניקות מטלורגיות רטובות כדי לשחזר אלמנטים ניקל מ- Nickel {}}} פסולת סגסוגת מבוססת ניקל, עם שיעור התאוששות של לפחות 95%.
פליטות VOC: בתהליך ריסוס הדבק, יש לטפל בתרכובות אורגניות נדיפות (VOC) שנעשות במהלך תהליך השמירה באמצעות ספיחת פחמן מופעלת או מכשירי בעירה קטליטית. הריכוז של VOCs אלה חייב להיות פחות או שווה ל 50 mg/m³.
4. מסלול ציות: דרכים מציאותיות לעבור ממחקר טכני לקביעת סטנדרטים
יש להשתמש בהדפסת תלת מימד מתכת באופן העוקב אחר הכללים של חברות ייצור ציוד אנרגיה באמצעות התקדמות טכנולוגית, מעורבות בתקנים ועבודה יחד עם חברות אחרות ברשת התעשייה.
פריצת דרך בטכנולוגיה: הסגת מחסומי דרכים חשובים לתהליך
ויסות העיוות הסינטרוני: יש ליצור נוהל סינטור מפולח לחלקים גדולים של ציוד אנרגיה כמו תאי בעירה של טורבינת גז כדי לווסת את הלחץ התרמי על ידי חימום וקירורם באזורים מסוימים. לדוגמה, Siemens Energy מעסיקה טכנולוגיית "אזור סינטינג+תמיכה דינמית" כדי לקצץ בעיוות ההדפסה של תא הבעירה בין 3 מ"מ ל 0.5 מ"מ.
Multi - הדפסת חומרים: לייצור ציוד אנרגיה שיכול לעמוד בפני קורוזיה וטמפרטורות גבוהות, עלינו ליצור מתכת - טכניקת הדפסת חומר שיפוע קרמי. לדוגמה, GE Aviation מעסיקה טכנולוגיית תצהיר מתכת לייזר (LMD) כדי להדפיס ציפויים קרמיים זירקוניה על פני להבי הטורבינה, מה שהופך אותם ל -200 מעלות צלזיוס לעמידה יותר לחום. השתתפות סטנדרטית פירושה להיות מובילה בקביעת כללי התעשייה.
התאמה לתקנים בינלאומיים: עודדו עסקים לסייע ביצירת סטנדרטים עבור ISO/TC 261 (הוועדה הטכנית לתקינה בינלאומית לתקינה בינלאומית) ולדחוף לשילוב פתרונות טכניים סיניים בכללים בינלאומיים. שדה הנפט של DAQING יצר את תקן המנוע המוטורי לינארי של ISO 6398-1 "תקן מוטורי ליניארי צולל בגז הטבעי", העוסק בפער בסטנדרטים הבינלאומיים של סין לציוד מיצוי נפט.
ראשית, תקנים קבוצתיים: כאשר אין תקנים לאומיים, עמותות בתעשייה עשויות לקבוע סטנדרטים קבוצתיים שיעזרו לתעשייה לפתח התאמה. "המפרט הטכני ליצירת ריסוס דבק מתכת" הוא דוגמה למסמך המיוצר על ידי הברית לתעשיית ייצור תוספות סין. הוא מפרט גורמים חשובים הכוללים כיצד לבחור את הדבק הנכון וכיצד לסנטר את המתכת.
עובדים יחד ברחבי הרשת התעשייתית כדי ליצור מערכת אקולוגית של ציות
שיתוף פעולה במורד הזרם והזרם במורד הזרם: כדי לוודא כי ניתן לייחס כל שלב בתהליך, יצרני ציוד צריכים להגדיר דרכים עבור ספקי חומרים ולפרסם - ספקי שירותי עיבוד כדי לשתף נתונים. לדוגמה, בוליט עבד עם Avic Maite כדי לבנות מערכת בקרת איכות מלאה לכל התהליך, החל מהכנת האבקה להדפסה. זה העלה את שיעור ההסמכה של חלקי תעופה מודפסים בתלת מימד ל 98%.
בניית פלטפורמה דיגיטלית: השתמש בפלטפורמת האינטרנט התעשייתית כדי לשלב נתונים על אופן פעולתו של ציוד ודוחות בדיקת איכות, כך שניתן יהיה לעקוב אחר הציות בזמן אמת. "פלטפורמת הענן של ייצור התוספים", למשל, נוצרה על ידי המרכז הלאומי לייצור התוספים. זה יכול לפקוח עין על תפקוד הזמן האמיתי - זמן של יותר מ- 3000 3 D הדפסת D ברחבי הארץ וליצור אוטומטית דוחות תאימות.

https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - הדפסה/מהירה - אבות-טיפוס - של אלומיניום-תרים. Html