זה לא חדש עבור יצרניות רכב להשתמש בהדפסת תלת מימד כדי להשלים פיתוח אב טיפוס ואימות עיצוב בשלב המו"פ לרכב. יותר יצרניות רכב משתמשות בהדפסת תלת מימד לייצור תבניות, מתקנים וכו' שונים לתהליכי הרכבה וייצור. ניתן לומר שהיישום של הדפסת תלת מימד בסקירת מידול, אימות עיצוב, חלקי מבנה מורכבים, חלקים מרוכבים מרובי חומרים, חלקי מבנה קלים, כלי עבודה מיוחדים בהתאמה אישית וחלקי חילוף מותאמים אישית לאחר המכירה אומצה בהדרגה על ידי יותר ויותר יצרני רכב.
העצמת טכנולוגיית הדפסת תלת מימד, מסייעת לשינוי ושדרוג תעשייתי
אחד מלקוחותינו הציג את טכנולוגיית הדפסת תלת מימד בעיקר בצורה של דגמי בדיקה של הדפסת תלת מימד ואבות טיפוס פונקציונליים. בעבר, המחקר והפיתוח של חלקי גג שמש לרכב השתמשו בכלי מכונות CNC או בייצור ידני, כולל חיתוך, קידוח, הדבקה ותהליכים אחרים, דבר שצרך זמן רב ומייגע, ואף נדרשו דגימות רבות במיקור חוץ. עלות הזמן מושקעת בקישור הזה. לאחר שימוש בטכנולוגיית הדפסת תלת מימד, לקוחות עשו קפיצת מדרגה איכותית ביעילות, איכות והתאמה אישית. כתוצאה מכך, הלקוח הרחיב בהצלחה את הייצור ופתח דגמי ייצור חדשים.
טכנולוגיית הדפסת תלת מימד היא פשוטה ומהירה, ויכולה לשנות במהירות את ערכת העיצוב ולחזור על מספר רב של איטרציות. למדפסת EOS 3D בה אנו משתמשים היא בעלת מהירות הדפסה מהירה ודיוק גבוה, מה שמקצר את זמן ייצור אב הטיפוס ממספר חודשים לחצי יום, מפחית מאוד את עלות הייצור, מקצר את זמן הייצור ומשפר את יעילות שלב אימות האבטיפוס. עלות הייצור הופחתה מאוד, מחזור הייצור התקצר ויעילות הייצור שלנו השתפרה מאוד.
הדפסת תלת מימד מאפשרת לייצור אב-טיפוס לרכב לדלג על שלב פתיחת התבניות של הייצור המסורתי, מיישמת בקלות את ההדפסה המשולבת של חלקי אב-טיפוס לרכב, ומאפשרת לצוות המו"פ לאמת במהירות את הרציונליות של עיצוב המכונית שלו. כמה מבנים שקשה או בלתי אפשרי ליצור על ידי אומנות מסורתית כגון משטחים מעוקלים, שקעים ושקעים ניתנים לשליטה בקלות באמצעות הדפסת תלת מימד, מה שמאפשר למעצבי רכב להשתמש בחופשיות בהשראה היצירתית שלהם.
מארז הדפסת תלת מימד של JR בתחום הרכב
אנו מעורבים עמוקות בטכנולוגיית ההדפסה התלת מימדית של תעשיית הרכב מזה עשרות שנים, ויש לנו ניסיון עשיר בהדפסה. מדפסות תלת מימד מקצועיות יכולות לספק לכם מוצרי הדפסה איכותיים ביעילות ובעלות נמוכה.