חלקי הדפסת תלת מימד מוכנים רק לעתים נדירות לשימוש מיידי כמוצר קצה כאשר הם מודפסים ממיטת האבקה, וגימור פני השטח באיכות נמוכה עלול להפוך אותם לבלתי מתאימים לשימושים תעשייתיים מסוימים. חלקים המיוצרים באופן תוסף מעובדים כמעט תמיד לאחר עיבוד מהשחזה ועד לגימור כדי לשפר תכונות מכניות, דיוק ואיכות פני השטח.
השיטות העיקריות שלאחר העיבוד לייצור תוסף כוללות גימור ועיבוד שבבי, כגון הסרת אבקה, חישול מתחים, חיתוך תיל, הסרת תמיכה, CNC, השחזה, ליטוש מכני, גימור וכבישה איזוסטטית חמה. חלק מהשלבים הללו עדיין דורשים פעולות ידניות, ולפעולות קריטיות למשימה נדרשים מפעילים מיומנים. לכן, סיום לאחר עיבוד הוא המכשול האחרון בקביעה אם ניתן להשתמש בחלק מודפס בתלת מימד.
פתרונות פוסט-עיבוד לייצור תוסף
ישנן מספר אפשרויות לשיפור משטחים בייצור תוסף וליטוש, והשילוב החכם של טיפולים שונים יכול להביא לתוצאות הטובות ביותר. לייצור תוסף בתעשיות שונות, במיוחד בתחום הייצור החדשני, גם תהליכי הפוסט-עיבוד בהם נעשה שימוש שונים בהתאם לתכונות החלקים.
① ליטוש ידני:איכות הליטוש הידני תלויה במידה רבה ברמת הניסיון של המפעיל, עם יכולת חזרה ועקביות גרועים, עלויות עבודה וזמן גבוהות, והאבק שנוצר בתהליך הליטוש מזיק לבריאות האדם.
② התזת חול:איכות פני השטח אחידה יותר.
③ שחיקה צנטריפוגלית:מכונות מסוימות משתמשות בכוח צנטריפוגלי כדי להגביר את הכוח המופעל על ידי המדיה על החלק, תוך הסרת בליטות גסות לתהליך יעיל יותר. קל יותר לעבד קבוצות של חלקים בבת אחת. ניתן לצייד אותם גם בהפרדת מדיה/חלקים אוטומטית.
④ ליטוש רטט:מכונות אלו זולות יחסית, אך מגיעות במגוון צורות וגדלים. הם יכולים גם להיות מצוידים במערכות הזנת חלקים והפרדה פנימית של חלקים כדי להפוך את העיבוד הפוסט לאוטומטי יותר.
⑤ ליטוש גרירה:להבין פיזור וליטוש. זמין גם במגוון גדלים ועם מחזורי זמן מהירים במיוחד.
⑥ ליטוש אלקטרוליטי:בהסתמך על אפקט התחריט הכימי של ריאגנטים כימיים, השפעת ההסרה של השכבה הכדורית הרופפת וקל ליפול על פני השטח של מבנה חלול לייצור תוסף בקנה מידה קטן או חלקי מבנה מערך היא יוצאת דופן. ליטוש כימי מסיר בעיקר את האבקה הכדורית המתכתית הנדבקת למשטח במהירות, והברקה אלקטרוכימית מפחיתה עוד יותר את חספוס פני השטח על בסיס זה.
⑦ ליטוש פלזמה:יוני המתכת המופעלים ומופרדים מחומר העבודה ומתמיסת הליטוש נספגים על פני התוסף. ההשפעה הנוכחית על בליטת חומר העבודה היא גבוהה וההסרה מהירה. הזרם זורם, חוסר האחידות משתנה ברציפות, והמשטח המחוספס מפולס בהדרגה. מפעיל את פני השטח של חומר העבודה כדי להסיר את שכבת הזיהום המולקולרית פני השטח וכימיקלים משטחים צולבים.
⑧ השחזה וליטוש CNC:לטחינת CNC ולליטוש נגישות עיבוד לקויה לחלקים בעלי משטחים פנימיים מורכבים ומבנים נקבוביים, והם משמשים בדרך כלל בעיקר לניקוי והברקה של המשטח החיצוני של חלקים, הסרת שכבות תחמוצת וכו'.
⑨ שחיקה אדפטיבית:צורת משטח המגע לטחינה והברקה נקבעת על ידי התאמת צורת ראש המגע כך שתהליך ההשחזה והליטוש יממש את תהליך העיבוד של נטילת משטח המגע כמשטח העבודה של השחזה והליטוש, מה שמשפר את יעילות ההשחזה. וליטוש.
⑩ ניקוי אולטרסאונד:ניקוי אולטראסוני הוא דרך יעילה להכנת משטחים לפעולות צביעה/ציפוי על ידי הסרת מזהמים המשפיעים על תפקוד החלקים. ניתן אפילו להגדיר את מערכות הניקוי הללו בתאי הניקוי, הייבוש והצביעה כדי להאיץ את השלבים האחרונים של עיבוד שלאחר.
⑪ הסרת לייזר:ליטוש לייזר הוא סוג חדש של שיטת ליטוש המשתמש בקרני לייזר באנרגיה גבוהה כדי להמיס מחדש את חומרי פני השטח של חלקים כדי להפחית את חספוס פני השטח.
⑫ עיבוד זרימת שוחקים:פעולת החיתוך המיקרוסקופית של חלקיקים שוחקים במדיום השוחק משמשת להסרת הפסגות הגסות המיקרוסקופיות על פני חומר העבודה. העיבוד הגבוה של טכנולוגיית עיבוד זרימה שוחקת יכול לספק דרך חדשה להתגבר על גימור פני השטח של חלקים מורכבים בייצור תוספים תעופה.
JR יכולה לספק ללקוחות שירות נקודתי, ואנו יכולים לעמוד בדרישות הלקוח עבור שיטות העיבוד הנ"ל. גימור פני השטח של חלקי הדפסת תלת מימד יכול בהחלט לענות על הדרישות שלך.